目前國(guó)產(chǎn)的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現(xiàn)象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質(zhì)量，若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產(chǎn)品，因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本是很有必要的！
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滿版印刷時(shí)，大部分的企業(yè)都需要模切生產(chǎn)，為保證印刷質(zhì)量，還需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來(lái)的紙箱不會(huì)漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗，這樣紙板使用面積就會(huì)增加，如做10萬(wàn)個(gè)紙箱，紙箱長(zhǎng)度100000*0.002米=20米，那么寬度也是20米，那么做10萬(wàn)個(gè)紙箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元錢計(jì)算，這樣下來(lái)每次就浪費(fèi)12000元。
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瓦楞紙板的長(zhǎng)度精準(zhǔn)度是非常重要的，如果出現(xiàn)紙板長(zhǎng)短不一，就會(huì)影響紙箱生產(chǎn)尺寸，同時(shí)也會(huì)影響紙板的生產(chǎn)成本，所以紙板的切長(zhǎng)精準(zhǔn)度是非常重要的，那么是什么原因造成的切長(zhǎng)不一致呢？
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瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝，在商品的運(yùn)輸、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)作用。在使用過(guò)程中，要求紙箱必須達(dá)到一定的牢固度和耐用性。
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目前，我國(guó)大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩盒采用的是兩種工藝：(1)先印刷彩色面紙，后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機(jī)械自動(dòng)貼合瓦楞成型;(2)將彩色圖文印在塑料膜上，再覆到百卡紙上，然后裱貼成型。
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瓦楞紙板強(qiáng)度的高低、直接影響瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。剔除瓦楞原紙環(huán)壓指標(biāo)影響瓦楞紙板強(qiáng)度的因素外，其關(guān)鍵因素是瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中水分的控制問(wèn)題。對(duì)于瓦楞紙板含水量的控制，應(yīng)著重對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制。
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由于瓦楞紙板本身的顏色相當(dāng)暗，所以在選擇印刷的顏色時(shí)必須考慮到盡量選用顏色飽和度大的，著色力強(qiáng)的油墨(如大紅色)，否則印出來(lái)的顏色與希望的顏色會(huì)有很大差距。
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隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷繁榮，產(chǎn)品的包裝也越來(lái)越講究，彩色瓦楞紙箱越來(lái)越受到商家的青睞，彩色紙箱(包括彩盒)在市場(chǎng)的份額也越來(lái)越多，紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量控制也備受商家的關(guān)注。提高彩色瓦楞紙箱的質(zhì)量，已成為紙箱廠生產(chǎn)工藝控制中的一項(xiàng)不可忽略的重要管理內(nèi)容之一。縱觀彩色瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，影響紙箱產(chǎn)品印刷質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)有：生產(chǎn)工藝方案、印版制作、原紙質(zhì)量、油墨調(diào)配、設(shè)備調(diào)整、操作技術(shù)、員工素質(zhì)等，所以，我們必須注重從生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真的把關(guān)和控制，才能較好地提高彩色紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，滿足客戶的使用要求。
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影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的因素有很多，如印刷設(shè)備、印刷版材、承印底材、印刷壓力以及水性油墨的印刷適性等等。那么水墨印刷技術(shù)作為其中關(guān)鍵的因素之一，如何掌握水墨的相關(guān)特性和水墨印刷的應(yīng)用技巧就顯得非常重要。
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根據(jù)瓦楞紙板成形過(guò)程中的張力原理，在瓦楞成形時(shí)，進(jìn)入單面機(jī)的原紙含水量在9%～12％為最好。高一點(diǎn)不行，低一點(diǎn)影響紙板質(zhì)量，如何才能拿捏好這個(gè)溫度呢？
查看更多? ? ? ? ? 江門市新會(huì)區(qū)今洲路39號(hào)
